Оформите заявку на услугу, мы свяжемся с вами в ближайшее
время и ответим на все интересующие вопросы.
Автоматика управления котлами на всех видах топлива
Надежная и безаварийная работа котлов во многом обеспечивается средствами автоматизации, при помощи которых производится поддержание заданных параметров (температуры, давления) в заданных технологическим процессом границах. От надежной работы автоматики во многом зависит качество теплоснабжения и удовлетворенность потребителей.
Мы изготавливаем шкафы управления котлами на всех видах топлива: газ (природный и сжиженный) с автоматизированными и неавтоматизированными горелками, твердое топливо (уголь, опил, торф) с ручной и механической загрузкой.
При выборе элементной базы систем управления предпочтение отдается отечественным производителям средств автоматизации успешно зарекомендовавшим себя в сфере автоматизации: ООО «КОНТЭЛ» г. Владимир, ООО «Контакт-1» г. Рязань, ООО ПКФ «ОВЕН» г. Москва, ООО НПП «ПРОМА» г. Казань, АО «ЭЛЕМЕР».
В качестве примера высокой надежности и стабильности можно привести практически все продукцию марки «КОНТЭЛ», измерители-регуляторы и датчики марки «ОВЕН» и «ПРОМА».
Система управления котлом условно состоит из следующих компонентов технологически связанных между собой, которые можно поделить на 3 группы
-
группа Датчики. Датчики - это устройства, преобразующие значения физического параметра (давления, температуры, уровня, электропроводимости) в электрический сигнал, который считывается контроллером.
-
группа Исполнительные механизмы. К исполнительным механизмам относятся регулирующие клапаны с электроприводом, регулирующие клапаны с без электропривода, поддерживающие значение параметра «до» и «после» себя, приводы частотного регулирования, шиберы и направляющие аппараты с электроприводом.
-
группа Контроллеры. Контроллеры – это устройства, обеспечивающие обработку входного сигнала, анализ величины входного сигнала, отклонение заданной величины, формирование управляющего импульса на исполнительный механизм, анализ воздействия.
Устойчивая работа систем зависит от всех от грамотного подбора всех компонентов: от датчика требуется точность показаний и стабильность выходного сигнала, от исполнительного механизма соответствие пропускной способности предела регулирования и линейности расходной характеристики, от контроллера точность обработки сигала, гибкость настройки ПИД-регулятора, точность в расчете управляющего импульса.
В системах управления котла можно выделить несколько контуров. В таблице приведены системы регулирования парового котла, работающего на жидком топливе:
| № контура | Наименование контура | Первичный датчик | Исполнительный механизм |
|---|---|---|---|
| 1 | Регулятор нагрузки | Датчик давления топлива | Регулирующий клапан давления топлива на форсунки |
| 2. | Регулятор разрежения | Датчик разрежения в топке котла | Привод частотного регулирования двигателя дымососа или электропривод направляющего аппарата дымососа |
| 3. | Регулятор соотношения «топливо-воздух | Датчик давления топлива + датчик давления воздуха перед горелкой | Привод частотного регулирования двигателя вентилятора или направляющий аппарат вентилятора электроприводом |
| 4. | Регулятор уровня | Непосредственный датчик уровня (емкостный, индуктивный) или датчик дифференциального давления + уровнемерная колонка | Привод частотного регулирования двигателя питательного насоса или регулирующий клапан на трубопроводе питательной воды |
Работу контуров котла необходимо рассматривать только в совокупности и нестабильная работа одного из контуров ведет в разбалансировке всей работы котла.
Пример сбалансированной работы котла приведён на рисунках Мнемосхема котла/График работы котла.
Мнемосхема котла
График работы котла
Более подробный пример каскадного управления паровыми котлоагрегатами можно рассмотреть на примере описания проекта, реализованного нашей компанией в паровой котельной с четырьмя паровыми котлами марки ДКВр-4-14 ст.№1-3, ДКВр-2,5-14 ст.№4 ЗАО «Санаторий «Нижне-Ивкино» .
Каскадное управление паровыми котлами ДКВр-4-13