Оформите заявку на услугу, мы свяжемся с вами в ближайшее
время и ответим на все интересующие вопросы.
Для эффективной и безопасной работы котельного оборудования после окончания монтажа требуется обязательное проведение пусконаладочных работ (далее по тексту ПНР). В соответствии со сводом правил «СП 75.13330.2011» к пусконаладочным работам относится комплекс работ, выполняемых в период подготовки и проведения индивидуальных испытаний и комплексного опробования оборудования.
Целью проведения ПНР ИТП/котельных и испытаний являются:
1. Анализ проектной и рабочей документации, контроль объёмов и качества монтажа основного и вспомогательного котельного оборудования, подводящих коммуникаций, газорегуляторных пунктов, узлов учёта расхода топлива, систем автоматики и контрольно-измерительных приборов, систем вентиляции.
2. Проведение теплотехнических испытаний с разработкой режимных карт по ведению экономичных режимов работы котлов, ВПУ, узлов редуцирования газа. Оказание технической помощи в организации контроля над ведением установленных режимов.
3. Оформление технической документации по результатам пусковых, режимно-наладочных работ и испытаний, а также разработка рекомендаций по дальнейшему повышению эффективности использования топлива.
Основной задачей ПНР является - ввод объекта в постоянную эксплуатацию наладка, испытание и выведение газоиспользующего оборудования на наилучшие (с учетом местных условий) технико-экономические параметры его работы.
Грамотно-проведённые ПНР позволяют выявить недостатки и ошибки в работе оборудования, возможные нарушения в процессе монтажа, а также обеспечить надёжную и безопасную работу котельной в течение своего срока эксплуатации.
Все работы выполняются квалифицированным аттестованным персоналом ООО «ЭЛИТЭП» и в соответствии с требованиями действсующей НТД и «Методикой проведения ПНР, РНИ и комплексного опробования».
Компания ООО «ЭЛИТЭП» выполняет полный комплекс пусконаладочных работ вновь смонтированного основного и вспомогательного котельного оборудования. Объём и сроки выполнения ПНР по котельной зависят от её вида (водогрейная / паровая), вида основного и резервного топлива, типа и количества смонтированных котлов, степени автоматизации и других факторов.
Перечень пусконаладочных работ по котельной и ИТП:
- Подготовительные работы: проверка состояния основного оборудования, электрооборудования, системы автоматики и приборов КИП после монтажных работ.
- Составление перечня дефектов и недоделок.
- Устранение выявленных недоделок.
- Индивидуальное опробование:
- опробование действия насосного оборудования, приводов, сервомоторов;
- проверка и наладка электросхем и электроаппаратуры;
- ревизия приборов теплотехнического контроля;
- пробные пуски регуляторов;
- наладочные работы.
- Комплексное опробование:
- определение оптимальных условий работы топок котлов при различных нагрузках;
- комплексное опробование автоматизированных систем управления;
- определение и наладка параметров и характеристик оборудования химводоподготовки.
- Наладка КИПиА котлов и котельной.
- Наладка приборов учета тепла.
- Наладка системы диспетчеризации.
- Режимно-наладочные испытания:
- проведение балансовых опытов;
- производство 72- часового испытания всего основного и вспомогательного оборудования, систем контроля, сигнализации, защиты и управления на различных нагрузках.
- Составление режимных карт на котлы и систему химводоподготовки.
- Инструктаж обслуживающего персонала заказчика по обслуживанию работы оборудования и КИПиА, согласно режимным картам.
- Составление технического отчета.
- Техническая помощь и консультирование покупателя при сдаче котельной надзорным органам.
Пусконаладочные работы газовых котлов и котельных (а также водогрейных, паровых и др.) включают организационно-техническую подготовку: комплексное опробование и наладку оборудования, доведение загрузки его до проектной мощности. Организационно-техническая подготовка составляет примерно 10-15% общей трудоемкости пусконаладочных работ. Сюда входят приемка смонтированного оборудования для наладки у монтажной организации с участием заказчика, составление плана-графика пусконаладки, например, газовых котлов, и согласование срока ввода объектов в эксплуатацию, подготовка рабочих мест, доведение заданий до наладчиков и обеспечение фронта работ.
Основные этапы:
- Проверка качества сборки оборудования (визуальный и технический осмотр);
- Устранение неполадок, если они были выявлены;
- Пробный запуск и мониторинг работоспособности техники;
- Осмотр систем аварийного запуска и остановки;
- Адаптация оборудования под конкретные эксплуатационные условия (подналадка);
- Настройка программного обеспечения, если таковое имеется;
- Зачастую в ПНР входит изготовление пробной партии продукции;
- Подписание акта ввода в эксплуатацию и передача заказчику комплекта документации на оборудование.
Проведение режимно-наладочных испытаний на котельных агрегатах является одним из самых эффективных малозатратных методов энергосбережения.
Основными задачами проведения режимно-наладочных испытаний на котлах являются:
- выявление недостатков и дефектов в работе котельного оборудования, приводящих к снижению экономичности работы котлов.
- определение оптимальных режимов работы горелочных устройств с достижением максимально-возможного КПД «брутто» котлов во всём рабочем диапазоне нагрузок.
- определение оптимальных режимов эксплуатации котельного оборудования, как основного, так и вспомогательного.
- проверка и наладка работы систем автоматического управления котлами, горелками. Проверка и наладка работы систем автоматических защит, блокировок и сигнализации.
- определение технико-экономических показателей работы котлов, определение минимально-допустимой и максимально-возможной нагрузки котлов.
- разработка технического отчёта с режимными картами и рекомендациями по улучшению эксплуатационной надёжности работы котлов и повышению их экономичности.
Проведение режимно-наладочных работ на котлоагрегатах позволяет:
- получить экономию топлива до 5%;
- снизить объем токсичных выбросов до минимума для данного типа оборудования;
- оптимизировать работу котла (обеспечить максимальный КПД);
- получить необходимые экспериментальные данные для составления режимных карт и графиков рекомендуемых соотношений «топливо-воздух», позволяющие операторам котельных выбирать наиболее эффективные режимы работы оборудования с соответствующей настройкой автоматики регулирования или ручного управления;
- продлить срок службы оборудования, увеличить его надежность и безопасность.
Опыт работы нашей организации показал, что затраты, связанные с выполнением режимно-наладочных испытаний, окупаются менее чем за 0,5 года .
В соответствии с ПТЭ тепловых энергоустановок режимно-наладочные испытания котлов на твёрдом и жидком топливе проводятся не реже одного раза в 5 лет, и не реже одного раза в 3 года для газовых котлов (на газообразном топливе).
Последствия от нарушений режимов горения и не вовремя проведённых испытаний
Руководители и специалисты ООО «ЭЛИТЭП», участвующие в выполнении режимно-наладочных испытаний, проходят аттестацию в Западно-Уральском управлении Ростехнадзора в установленном порядке по следующим областям: А.1, Б.8.1, Б.8.2, Б.8.3, Б.8.6, Б.7.3, Г.3.1. Кроме этого, специалисты группы наладки ООО «ЭЛИТЭП» проходят курсы повышения квалификации, а также принимают участие в семинарах и выставках энергосбережения. Для работ по режимной наладке персоналом ООО «ЭЛИТЭП» используется поверенный приборный парк измерительных приборов.
Персоналом ООО «ЭЛИТЭП» разработана методика проведения пусконаладочных работ и режимно-наладочных испытаний паровых и водогрейных котлов, на основании которой проводятся испытания. Данная методика согласована в Западно-Уральском управлении Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.
Письмо о согласовании методик проведения ПНР и РНИ на паровых и водогрейных котлах
Наладочная бригада ООО «ЭЛИТЭП» имеет большой опыт проведения режимно-наладочных испытаний на водогрейных и паровых котлах, работающих на газу, жидком (мазут, печное топливо) и твёрдом топливе (каменный и бурый уголь, опил, щепа, стружка).
Пусконаладка тепловых пунктов (ИТП/ЦТП)
- проверка вращения двигателей насосов;
- настройка автоматики защиты;
- корректировку температуры теплоносителя;
- регулировка клапанов давления и балансировочных клапанов;
- включение системы в автоматическом режиме.
Цены на пусконаладочные работы средств автоматизации для газовых и других котлов:
